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(1)效率降低，功耗增加。離心泵通常在設(shè)計(jì)中的額定工況點(diǎn)附近達(dá)到更高效率點(diǎn)。如果離心泵以小流量運(yùn)行，其運(yùn)行效率將迅速下降。一般同一臺(tái)泵的流量越小，效率越小，所以小流量運(yùn)行不經(jīng)濟(jì)。一般此時(shí)需要重新配備合適的高效小泵。 (2)振動(dòng)和噪音增加，造成環(huán)境污染，損壞泵部件，影響泵的使
當(dāng)夾套保溫離心泵傳動(dòng)裝置拆卸檢查后重新組裝時(shí)，活動(dòng)爪形聯(lián)軸器和固定爪形聯(lián)軸器的齒首先處于全齒嚙合位置，然后在定位板的兩個(gè)固定螺栓松開(kāi)但沒(méi)有擰出的情況下，將接合桿組件上的定位銷(xiāo)插入定位板后部夾套保溫離心泵側(cè)面的孔中。 如果定位板上的長(zhǎng)槽孔已經(jīng)轉(zhuǎn)動(dòng)到極限，定位銷(xiāo)無(wú)法插入孔中，則
鈦強(qiáng)制循環(huán)泵在較寬的壓力范圍內(nèi)具有較大的泵送速度，并且對(duì)泵送氣體中包含的灰塵和水蒸氣不敏感。廣泛應(yīng)用于冶金、化工、食品、電子涂料等行業(yè)。1、材質(zhì)的影響 在此工況下選擇的材質(zhì)不合理。鈦強(qiáng)制循環(huán)泵的泵殼、密封液圓盤(pán)、泵蓋的材質(zhì)均采用灰口鑄鐵。鑄鐵便于鑄造結(jié)構(gòu)復(fù)雜的零部件，但鑄鐵
鈦化工軸流泵是一種大流量、低揚(yáng)程、高比轉(zhuǎn)速的葉片泵。軸流式系統(tǒng)的液體流動(dòng)沿旋轉(zhuǎn)軸運(yùn)動(dòng)，但其規(guī)劃的基本原理與化工泵基本相同。 1.進(jìn)水管：喇叭管是中小型立式鈦化工軸流泵的吸水室，由鑄鐵制成，其作用是以較小的損失將水均勻地引向葉輪。鐘形管的進(jìn)口部分為圓弧，在大型鈦化工軸流泵中，
鈦強(qiáng)制循環(huán)泵是傳統(tǒng)泵電機(jī)組的新產(chǎn)品。驅(qū)動(dòng)水泵的電機(jī)是干式全封閉循環(huán)三相異步電機(jī)。這種循環(huán)泵可以浸入水中長(zhǎng)期運(yùn)行。擁有一系列傳統(tǒng)單位無(wú)可比擬的優(yōu)勢(shì)。 (1)由于電機(jī)和水泵為一體，現(xiàn)場(chǎng)安裝方便、方便。與傳統(tǒng)設(shè)備相比，可節(jié)省95%的安裝時(shí)間。 (2)由于電機(jī)浸入水中使
ZJE-Ⅱ?qū)Ｓ帽檬且环N性能特殊的雜質(zhì)泵。近年來(lái)，被業(yè)內(nèi)人士稱(chēng)之為“壓濾機(jī)專(zhuān)用入料加壓泵”。該泵由后側(cè)面吸入漿液，簡(jiǎn)單的填料密封無(wú)泄漏，更重要的是其流量、揚(yáng)程曲線(xiàn)很陡，非常適合一些特殊的工況。 選用本資料所列主要技術(shù)參數(shù)為泵在1480r/min時(shí)的數(shù)據(jù)，對(duì)于要求壓力低的工況，
對(duì)于夾套保溫離心泵，閥門(mén)開(kāi)啟時(shí)為什么不能開(kāi)大？從夾套保溫離心泵，的性能曲線(xiàn)可以清楚地看到，當(dāng)閥門(mén)關(guān)閉時(shí)，泵的軸向功率更小。 因此，從我們手頭的資料或課本來(lái)看，在談到夾套保溫離心泵，啟動(dòng)操作時(shí)，一般都是寫(xiě)出口閥應(yīng)關(guān)閉，電機(jī)應(yīng)啟動(dòng)，泵正常運(yùn)行后，出口閥應(yīng)緩慢打開(kāi)，調(diào)整到所需的工
HZW型系列化工軸流泵主要應(yīng)用于大流量、低揚(yáng)程的場(chǎng)合，尤其適用于具有腐蝕性介質(zhì)的強(qiáng)制循環(huán)過(guò)程。例如，燒堿、制鹽的強(qiáng)制循環(huán)，還應(yīng)用于磷肥、石油、化纖、造紙等生產(chǎn)部門(mén)。 HZW軸流泵可靠性好，維修方便，是專(zhuān)為氯堿、制鹽中蒸發(fā)循環(huán)工程的特點(diǎn)而專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的循環(huán)泵。HZW系列借鑒了行業(yè)
葉輪是水泵等水力機(jī)械的重要組成部分。葉輪的加工精度直接影響泵的效率和穩(wěn)定性。 對(duì)于軸流泵和鈦化工軸流泵，為了調(diào)節(jié)葉片的安裝角度以滿(mǎn)足不同的要求，葉輪的外緣通常設(shè)計(jì)成球形。由于葉輪外球面與球面之間的間隙對(duì)水力效率影響很大，因此葉輪外球面的加工技術(shù)尤為重要。 普通軸
化工混流泵通常在低負(fù)荷下運(yùn)行，即使節(jié)流超過(guò)50%。由于節(jié)流閥的損耗和高效區(qū)運(yùn)行的偏差，能源浪費(fèi)非常嚴(yán)重。因此，探討化工混流泵的節(jié)能技術(shù)和方法，可以提高化工混流泵的工作效率，對(duì)提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益具有積極意義。 化工混流泵的內(nèi)耗損失包括:1.水流與泵蓋表面之間的摩擦損
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江蘇東盛泵閥制造有限公司產(chǎn)品有鈦強(qiáng)制循環(huán)泵、鈦化工軸流泵、夾套保溫離心泵等
