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1.開箱后檢查泵和電機(jī)。如果證明在裝卸和運輸過程中緊固件沒有損壞或松動，鈦化工軸流泵零件的進(jìn)出口端蓋完好無損，沒有灰塵或污物進(jìn)入泵內(nèi)，可以直接送到設(shè)備的使用現(xiàn)場。 2.確保泵在運行期間不會超過其允許的氣蝕余量。泵的吸入高度或后退高度應(yīng)根據(jù)泵的汽蝕余量特性、管道的阻力損失特性
所有新購和安裝的夾套保溫離心泵產(chǎn)品在安裝后都需要提前調(diào)試。調(diào)試時，應(yīng)遵循以下離心泵調(diào)試方法和注意事項: 1.離心泵啟動前不允許空轉(zhuǎn)和空轉(zhuǎn)試運轉(zhuǎn)。應(yīng)根據(jù)離心泵操作說明中規(guī)定的操作規(guī)則進(jìn)行液體試運行。對于強(qiáng)制潤滑系統(tǒng)，離心泵軸承油的溫升不應(yīng)超過28度，軸承金屬的溫度應(yīng)小于93度。
在夾套保溫離心泵站中，當(dāng)解決水量和水壓的供需矛盾時，有著豐富的節(jié)能潛力。泵站的設(shè)計者往往在解決供需矛盾的同時體現(xiàn)節(jié)能措施的實現(xiàn)。在大中型水廠中，為了適應(yīng)不同時期水量和水壓的變化，往往需要設(shè)置多臺水泵協(xié)同工作。這種多臺泵聯(lián)合運行，通過連接管共同輸送到管網(wǎng)或高地水池，稱為并聯(lián)運行。離心泵并
運行中的循環(huán)泵出現(xiàn)下列異常情況之一時，必須緊急停泵： (1)設(shè)備運行過程中發(fā)生人身事故或機(jī)組某一部分突然斷裂。 (2)鈦強(qiáng)制循環(huán)泵的泵體或軸承發(fā)熱超過更高限度時。 (3)當(dāng)電動機(jī)的運行電流和電壓突然增加或降低超過更高值，或設(shè)備著火，電動機(jī)燒毀等。 (4
鈦化工軸流泵是目前使用非常廣的一種質(zhì)優(yōu)化工泵。由于其特殊的性能，被廣泛應(yīng)用于石化、建筑、環(huán)保、紡織、造紙等行業(yè)，受到了生產(chǎn)廠家的歡迎和喜愛。之所以會有這樣的成績，也和化工泵本身的材料有很大關(guān)系。下面，我們先來了解一下鈦的性質(zhì)。鈦的性能如下： 1.密度小，比強(qiáng)度高
(1)用手感覺電機(jī)風(fēng)扇。如果風(fēng)向上的吸入是泵的正轉(zhuǎn)，向外吹就是反轉(zhuǎn)； (2)在聯(lián)軸器護(hù)罩上放一張紙?？醇埖娘h動方向，確認(rèn)軸的旋轉(zhuǎn)一般是從泵端到電機(jī)逆時針方向。 (3)當(dāng)你站在泵的蝸殼末端看泵的出口朝向時，葉輪的旋轉(zhuǎn)方向與蝸殼的膨脹方向是一致的，因為這時蝸殼內(nèi)的介
一種具有抗震功能的鈦強(qiáng)制循環(huán)泵，包括底座、泵體和電機(jī)防護(hù)罩；包括底座底板、四個緩沖模塊、套筒和上板，底板和上板為圓盤結(jié)構(gòu)；電機(jī)保護(hù)蓋包括固定部、左蓋和右蓋；固定部固定在泵體頂部并覆蓋電機(jī)下部，固定部上表面左右兩端分別設(shè)有鉸鏈部；左罩和右罩的底部對應(yīng)位置分別設(shè)有與鉸鏈部相配合的配合部，左
當(dāng)夾套保溫離心泵傳動裝置拆卸檢查后重新組裝時，活動爪形聯(lián)軸器和固定爪形聯(lián)軸器的齒首先處于全齒嚙合位置，然后在定位板的兩個固定螺栓松開但沒有擰出的情況下，將接合桿組件上的定位銷插入定位板后部夾套保溫離心泵側(cè)面的孔中。 如果定位板上的長槽孔已經(jīng)轉(zhuǎn)動到極限，定位銷無法插入孔中，則
鈦化工軸流泵是一種大流量、低揚程、高比轉(zhuǎn)速的葉片泵。軸流式系統(tǒng)的液體流動沿旋轉(zhuǎn)軸運動，但其規(guī)劃的基本原理與化工泵基本相同。 1.進(jìn)水管：喇叭管是中小型立式鈦化工軸流泵的吸水室，由鑄鐵制成，其作用是以較小的損失將水均勻地引向葉輪。鐘形管的進(jìn)口部分為圓弧，在大型鈦化工軸流泵中，
鈦強(qiáng)制循環(huán)泵是傳統(tǒng)泵電機(jī)組的新產(chǎn)品。驅(qū)動水泵的電機(jī)是干式全封閉循環(huán)三相異步電機(jī)。這種循環(huán)泵可以浸入水中長期運行。擁有一系列傳統(tǒng)單位無可比擬的優(yōu)勢。 (1)由于電機(jī)和水泵為一體，現(xiàn)場安裝方便、方便。與傳統(tǒng)設(shè)備相比，可節(jié)省95%的安裝時間。 (2)由于電機(jī)浸入水中使
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江蘇東盛泵閥制造有限公司產(chǎn)品有鈦強(qiáng)制循環(huán)泵、鈦化工軸流泵、夾套保溫離心泵等
